CNC লেদ রক্ষণাবেক্ষণ রূপরেখা

CNC লেদ রক্ষণাবেক্ষণ রূপরেখা

1. দীর্ঘ সময়ের জন্য ব্যবহার করা হয় না এমন CNC লেদগুলির রক্ষণাবেক্ষণ এবং রক্ষণাবেক্ষণ

যখন সিএনসি লেদ নিষ্ক্রিয় থাকে, তখন সিএনসি সিস্টেমটি ঘন ঘন চালিত করা উচিত। মেশিন টুল লক হয়ে গেলে, এটি শুকিয়ে যেতে দিন। মৃদু মৌসুমে যখন বাতাসের আর্দ্রতা বেশি থাকে, তখন প্রতিদিন বিদ্যুৎ চালু করা উচিত এবং বৈদ্যুতিক উপাদানগুলিকে সিএনসি ক্যাবিনেটের আর্দ্রতা দূর করার জন্য তাপ উৎপন্ন করতে ব্যবহার করা উচিত যাতে ইলেকট্রনিক উপাদানগুলির কার্যকারিতা স্থিতিশীল থাকে। এবং নির্ভরযোগ্য।

2. CNC সিস্টেমের হার্ডওয়্যার নিয়ন্ত্রণ অংশের রক্ষণাবেক্ষণ এবং রক্ষণাবেক্ষণ

একজন অভিজ্ঞ রক্ষণাবেক্ষণ ইলেক্ট্রিশিয়ান দ্বারা বছরে একবার এটি পরিদর্শন করুন। প্রাসঙ্গিক রেফারেন্স ভোল্টেজ নির্দিষ্ট সীমার মধ্যে আছে কিনা তা পরীক্ষা করুন, যেমন পাওয়ার মডিউলের প্রতিটি চ্যানেলের আউটপুট ভোল্টেজ, CNC ইউনিটের রেফারেন্স ভোল্টেজ ইত্যাদি। যদি এটি অস্বাভাবিক হয় তবে ধুলো অপসারণ করুন; সিস্টেমের প্রতিটি বৈদ্যুতিক উপাদানের সংযোগগুলি আলগা কিনা তা পরীক্ষা করুন এবং প্রতিটি কার্যকরী মডিউল পরিচালনা করার জন্য একটি ফ্যান ব্যবহার করে কিনা তা পরীক্ষা করুন এবং ধুলো অপসারণ করুন; সার্ভো অ্যামপ্লিফায়ার এবং স্পিন্ডল অ্যামপ্লিফায়ার দ্বারা ব্যবহৃত বাহ্যিক পুনরুত্পাদনকারী ডিসচার্জ ইউনিটের সংযোগটি নির্ভরযোগ্য কিনা তা পরীক্ষা করুন এবং ধুলো অপসারণ করুন; প্রতিটি কার্যকরী মডিউল দ্বারা ব্যবহৃত মেমরি ব্যাকআপ ব্যাটারির ভোল্টেজ স্বাভাবিক কিনা তা পরীক্ষা করুন। সাধারণত, এটি প্রস্তুতকারকের প্রয়োজনীয়তা অনুযায়ী নিয়মিতভাবে প্রতিস্থাপন করা উচিত। মেশিন টুলের জন্য যেগুলি দীর্ঘদিন ধরে পরিষেবার বাইরে রয়েছে, সেগুলিকে প্রতি মাসে 4 ঘন্টা চালু এবং চালানো উচিত, যা CNC লেথের পরিষেবা জীবন বাড়িয়ে তুলতে পারে।

3. মেশিন টুলের যান্ত্রিক অংশগুলির রক্ষণাবেক্ষণ এবং রক্ষণাবেক্ষণ

প্রক্রিয়াকরণের প্রতিটি শিফটের পরে, অপারেটরকে ক্যারেজ, গাইড রেল ইত্যাদিতে ছড়িয়ে ছিটিয়ে থাকা চিপগুলি পরিষ্কার করা উচিত; কাজ করার সময়, চিপ জমা হওয়া, গাইড রেলের নির্ভুলতার ক্ষতি এবং লিনিয়ার বিয়ারিং এবং গাইড রেলের জীবনকে বিপন্ন এড়াতে চিপ পরিবাহক স্বাভাবিক কিনা তা পরীক্ষা করার দিকে মনোযোগ দিন; কাজ শেষ হওয়ার আগে, প্রতিটি servo অক্ষ মূলে ফিরে আসা উচিত এবং তারপর বন্ধ করা উচিত।

4. মেশিন টুল স্পিন্ডল মোটর রক্ষণাবেক্ষণ এবং রক্ষণাবেক্ষণ

সার্ভো মোটর এবং স্পিন্ডেল মোটর বছরে একবার পরিদর্শন করা উচিত। এর অপারেটিং শব্দ এবং তাপমাত্রা বৃদ্ধি চেক করার উপর ফোকাস করুন। যদি আওয়াজ খুব বেশি হয়, তাহলে আপনার কারণ খুঁজে বের করা উচিত, এটি একটি যান্ত্রিক সমস্যা যেমন বিয়ারিং বা ম্যাচিং অ্যামপ্লিফায়ারের প্যারামিটার সেটিং সমস্যা, এবং এটি সমাধানের জন্য সংশ্লিষ্ট ব্যবস্থা গ্রহণ করুন। DC মোটরগুলির জন্য, তাদের ব্রাশ, কমিউটেটর, ইত্যাদি পরিদর্শন করা উচিত, সামঞ্জস্য করা, মেরামত করা বা প্রতিস্থাপন করা উচিত যাতে তারা ভাল কাজের অবস্থায় রয়েছে। মোটর শেষে কুলিং ফ্যান স্বাভাবিকভাবে চলছে কিনা তা পরীক্ষা করুন এবং ধুলো পরিষ্কার করুন; মোটরের সংযোগকারী প্লাগগুলি আলগা কিনা তা পরীক্ষা করুন।

5. মেশিন টুল ফিড সার্ভো মোটর রক্ষণাবেক্ষণ এবং রক্ষণাবেক্ষণ

সিএনসি লেথের সার্ভো মোটরের জন্য, বছরে একবার রক্ষণাবেক্ষণ করা উচিত। রক্ষণাবেক্ষণের প্রধান বিষয়বস্তুগুলির মধ্যে রয়েছে: ব্রাশের ধুলো উড়িয়ে দিতে শুষ্ক সংকুচিত বাতাস ব্যবহার করা এবং ব্রাশের পরিধান পরীক্ষা করা। যদি তাদের প্রতিস্থাপনের প্রয়োজন হয়, তবে একই স্পেসিফিকেশন সহ ব্রাশগুলি নির্বাচন করতে হবে। প্রতিস্থাপনের পরে, তাদের প্রতিস্থাপনের সাথে সামঞ্জস্যপূর্ণ করার জন্য একটি নির্দিষ্ট সময়ের জন্য লোড ছাড়াই চালাতে হবে। কমিউটারের পৃষ্ঠের সাথে মিল করুন; শর্ট সার্কিট প্রতিরোধ করতে আর্মেচার কমিউটার চেক করুন এবং পরিষ্কার করুন; যদি একটি গতি পরিমাপকারী মোটর এবং পালস এনকোডার ইনস্টল করা থাকে তবে সেগুলি অবশ্যই পরীক্ষা করে পরিষ্কার করতে হবে। সিএনসি লেথে ডিসি সার্ভো মোটর বছরে অন্তত একবার পরিদর্শন করা উচিত। সাধারণত, সিএনসি সিস্টেমটি বন্ধ হয়ে গেলে এবং মোটরটি সম্পূর্ণ ঠান্ডা হয়ে গেলে পরিদর্শন করা উচিত; উদাহরণস্বরূপ, যখন FANUC DC servo মোটরের ব্রাশ 10mm থেকে 5mm এর কম পরা হয়। , একই মডেলের ব্রাশ প্রতিস্থাপন করা আবশ্যক; ব্রাশের আর্ক-আকৃতির যোগাযোগের পৃষ্ঠে গভীর খাঁজ এবং ফাটল রয়েছে কিনা এবং ব্রাশের স্প্রিংয়ে স্পার্কের চিহ্ন রয়েছে কিনা তা সাবধানে পরীক্ষা করুন। উপরের ঘটনাটি ঘটলে, মোটরের কাজের অবস্থা খুব কঠোর কিনা বা মোটরের সাথেই কোনও সমস্যা আছে কিনা তা বিবেচনা করা প্রয়োজন। ব্রাশের গর্তে যেখানে ব্রাশ ইনস্টল করা আছে সেখানে ধাতব পাউডার এবং আর্দ্রতা নেই এমন সংকুচিত বাতাসের পরিচয় দিন এবং ব্রাশের গর্তের দেয়ালে আটকে থাকা ব্রাশ পাউডারটিকে উড়িয়ে দিন। যদি একটি নতুন ব্রাশ প্রতিস্থাপন করা হয়, তবে ব্রাশের পৃষ্ঠকে কমিউটার পৃষ্ঠের সাথে মেলে দেওয়ার জন্য মোটরটিকে কিছু সময়ের জন্য শুকিয়ে চলতে হবে।

6. মেশিন টুল পরিমাপ প্রতিক্রিয়া উপাদান রক্ষণাবেক্ষণ এবং রক্ষণাবেক্ষণ

সনাক্তকরণ উপাদানগুলির সংযোগটি ঢিলেঢালা কিনা এবং সেগুলি তেল বা ধুলো দ্বারা দূষিত কিনা তা দেখতে সপ্তাহে একবার সনাক্তকরণ উপাদানগুলি (যেমন এনকোডার) পরীক্ষা করা উচিত।

7. CNC lathes এর বৈদ্যুতিক অংশ রক্ষণাবেক্ষণ এবং রক্ষণাবেক্ষণ

নিম্নলিখিত পদক্ষেপগুলি অনুসারে নির্দিষ্ট পরিদর্শন করা যেতে পারে: বৈদ্যুতিক কন্ট্রোল ক্যাবিনেটের দরজা এবং অপারেশন প্যানেল ডিসপ্লে সিল করা উচিত এবং ক্যাবিনেটের দরজা খোলা এবং ঠান্ডা করার জন্য বাইরের ফ্যান ব্যবহার করা সম্ভব নয়। বৈদ্যুতিক ক্যাবিনেটের ডাস্ট ফিল্টারটি মাসে একবার পরিষ্কার করা উচিত এবং বৈদ্যুতিক ক্যাবিনেটের কুলিং ফ্যান বা এয়ার কন্ডিশনারটি স্বাভাবিকভাবে কাজ করছে কিনা তা দিনে একবার পরীক্ষা করা উচিত।

8. মেশিন টুল হাইড্রোলিক সিস্টেমের রক্ষণাবেক্ষণ এবং রক্ষণাবেক্ষণ

হাইড্রোলিক ভালভ, হাইড্রোলিক সিলিন্ডার এবং পাইপ জয়েন্টগুলি উন্মুক্ত কিনা; হাইড্রোলিক পাম্প বা হাইড্রোলিক মোটর চলাকালীন অস্বাভাবিক শব্দ আছে কিনা; হাইড্রোলিক সিস্টেমের প্রতিটি চাপ পরিমাপ বিন্দুর চাপ নির্দিষ্ট সীমার মধ্যে আছে কিনা এবং চাপ স্থিতিশীল কিনা; তেলের তাপমাত্রা অনুমোদিত সীমার মধ্যে কিনা; ট্যাঙ্কে তেলের পরিমাণ তেল চিহ্নের সীমার মধ্যে আছে কিনা; নিয়মিত তেল ফিল্টার বা প্রতিস্থাপন; নিয়মিত কুলার এবং হিটারের কার্যক্ষমতা পরীক্ষা করুন; নিয়মিতভাবে গুরুত্বপূর্ণ অংশগুলির স্ক্রু, বাদাম এবং বাদামগুলি পরীক্ষা করুন এবং শক্ত করুন। জয়েন্ট এবং ফ্ল্যাঞ্জ স্ক্রু; নিয়মিত পরিদর্শন এবং সিলিং উপাদান প্রতিস্থাপন; নিয়মিত পরিদর্শন, জলবাহী উপাদান এবং ফিল্টার পরিষ্কার বা প্রতিস্থাপন; জলবাহী ট্যাংক এবং পাইপ নিয়মিত পরিদর্শন বা পরিষ্কার করা। হাইড্রোলিক তেল ট্যাঙ্কে তেলের স্তর অনুমোদিত সীমার মধ্যে আছে কিনা, তেলের তাপমাত্রা স্বাভাবিক কিনা এবং কুলিং ফ্যানটি স্বাভাবিকভাবে কাজ করছে কিনা তা পরীক্ষা করুন; জলবাহী তেল কুলার এবং কুলিং ফ্যানের ধুলো প্রতি মাসে নিয়মিত পরিষ্কার করা উচিত; জলবাহী তেল ফিল্টার ডিভাইস প্রতি বছর পরিষ্কার করা উচিত; জলবাহী চাপ পরীক্ষা করুন তেলের গুণমান যদি ব্যর্থ হয় এবং খারাপ হয়ে যায় তবে সময়মতো প্রতিস্থাপন করা উচিত। ব্যবহৃত তেলটি মেশিন টুল প্রস্তুতকারকের প্রয়োজনীয় ব্র্যান্ড বা বিকল্প হিসাবে নিশ্চিত করা ব্র্যান্ড হওয়া উচিত; স্পিন্ডল বক্স ব্যালেন্স সিলিন্ডারের চাপ পরীক্ষা করা উচিত এবং এটি কারখানার প্রয়োজনীয়তা পূরণ করতে বছরে একবার সমন্বয় করা উচিত।