আমার কি CNC মেশিনে ক্লাইম্ব মিলিং বা আপ মিলিং বেছে নেওয়া উচিত?

আমার কি CNC মেশিনে ক্লাইম্ব মিলিং বা আপ মিলিং বেছে নেওয়া উচিত?

সিএনসি মেশিনে, মিলিং কাটারের ঘূর্ণনের দিকটি সাধারণত ধ্রুবক থাকে, যখন ফিডের দিক পরিবর্তন হয়। মিলিংয়ের দুটি সাধারণ ঘটনা রয়েছে: ক্লাইম্ব মিলিং এবং আপ মিলিং। একটি মিলিং কাটার কাটিয়া প্রান্ত প্রতিটি কাটা সঙ্গে শক লোড অধীন হয়. সফল মিলিংয়ের জন্য, কাটার প্রান্তে প্রবেশ এবং প্রস্থান করার সময় কাটিয়া প্রান্ত এবং উপাদানের মধ্যে সঠিক যোগাযোগ বিবেচনা করা আবশ্যক। মিলিং প্রক্রিয়া চলাকালীন, ওয়ার্কপিসের ফিডের দিকটি মিলিং কাটারের ঘূর্ণন দিকের একই বা বিপরীত, যা মিলিংয়ের ভিতরে এবং বাইরে কাটা এবং ডাউন মিলিং বা আপ মিলিংয়ের ব্যবহারকে প্রভাবিত করবে।
ছবি
1. মিলিংয়ের সুবর্ণ নিয়ম - পুরু থেকে পাতলা
মিলিং করার সময় চিপ গঠন সবসময় বিবেচনা করা উচিত। চিপ গঠনের জন্য নির্ধারক ফ্যাক্টর হল মিলিং কাটারের অবস্থান। একটি স্থিতিশীল মিলিং প্রক্রিয়া নিশ্চিত করার জন্য ব্লেড কেটে গেলে ঘন চিপস এবং পাতলা চিপগুলি তৈরি করার চেষ্টা করুন। "ঘন থেকে পাতলা" মিলিংয়ের সুবর্ণ নিয়মটি মনে রাখবেন যাতে সন্নিবেশটি যতটা সম্ভব কম চিপের পুরুত্বের সাথে কাটা হয়।

2. মিলিং আরোহণ
ক্লাইম্ব মিলিং এ, টুলটি ঘূর্ণনের দিকে ফিড করে। যখনই মেশিন টুল, ফিক্সচার এবং ওয়ার্কপিস অনুমতি দেয় তখন ক্লাইম্ব মিলিং সর্বদা পছন্দের পদ্ধতি। ক্লাইম্ব মিলিং-এ, কাটার শুরু থেকে চিপের বেধ ধীরে ধীরে হ্রাস পায়, অবশেষে কাটের শেষে শূন্যে পৌঁছে যায়। এটি কাটার সাথে জড়িত হওয়ার আগে অংশটির পৃষ্ঠের বিরুদ্ধে কাটা প্রান্তটিকে স্কোর করা এবং ঘষা থেকে বাধা দেয়।
ছবি
বড় চিপের পুরুত্ব সুবিধাজনক কারণ কাটিং ফোর্সগুলি কাটার প্রান্তটিকে কাটা অবস্থায় রেখে ওয়ার্কপিসটিকে মিলিং কাটারের মধ্যে টানতে থাকে। যাইহোক, যেহেতু মিলিং কাটার সহজেই ওয়ার্কপিসে টানা যায়, তাই মেশিন টুলটিকে ব্যাকল্যাশ দূর করে টেবিল ফিড ক্লিয়ারেন্স পরিচালনা করতে হবে। যদি মিলিং কাটারটি ওয়ার্কপিসে টানা হয়, তবে ফিডের হার বৃদ্ধি পায়, যা অত্যধিক চিপের বেধ এবং কাটিয়া প্রান্তের ভাঙ্গন হতে পারে। এই ক্ষেত্রে, মিলিং আপ বিবেচনা করা ভাল।

3. আপ মিলিং
আপ মিলিং এ, কাটিয়া টুল ঘূর্ণনের বিপরীত দিকে খাওয়ানো হয়।
চিপের বেধ ধীরে ধীরে শূন্য থেকে কাটের শেষ পর্যন্ত বৃদ্ধি পায়। ঘর্ষণ, উচ্চ তাপমাত্রা এবং কাজ-কঠিন পৃষ্ঠের সাথে ঘন ঘন যোগাযোগের কারণে, স্কোর বা পলিশ তৈরি করতে কাটিয়া প্রান্তগুলিকে জোরপূর্বক নিমজ্জিত করতে হবে। এই সব ছোট হাতিয়ার জীবন.
ছবি
কাটিং এজ দ্বারা উত্পাদিত ঘন চিপস এবং উচ্চ তাপমাত্রার কারণে এটি প্রস্থান করার সময় উচ্চ প্রসার্য চাপ সৃষ্টি করে, হাতিয়ারের জীবনকে ছোট করে এবং ফলস্বরূপ কাটিং প্রান্তটি প্রায়শই দ্রুত ক্ষতিগ্রস্ত হয়। এটি চিপগুলিকে কাটার প্রান্তে আটকে যেতে বা ঢালাই করার কারণ হতে পারে এবং তারপরে পরবর্তী কাটের শুরুতে নিয়ে যেতে পারে, অথবা কাটিয়া প্রান্তটি মুহূর্তের জন্য ভেঙে যেতে পারে। কাটিং ফোর্সগুলি কাটার এবং ওয়ার্কপিসকে একে অপরের থেকে দূরে ঠেলে দেয়, যখন রেডিয়াল ফোর্সগুলি টেবিল থেকে ওয়ার্কপিসটি তুলে নেয়। স্টক ভাতা ব্যাপকভাবে পরিবর্তিত হলে আপ মিলিং আরও উপকারী হতে পারে। সিরামিক সরঞ্জামগুলির সাথে সুপারঅ্যালয় মেশিন করার সময়ও আপ মিলিংয়ের সুপারিশ করা হয়, কারণ ওয়ার্কপিসে কাটার সময় সিরামিকগুলি প্রভাব শক্তির প্রতি সংবেদনশীল।

4. ওয়ার্কপিস ফিক্সচার।
টুলের ফিড দিক ওয়ার্কপিস ধারকের উপর বিভিন্ন চাহিদা রাখে। মিলিংয়ের সময়, এটি উত্তোলন শক্তিকে প্রতিরোধ করতে সক্ষম হওয়া উচিত। এটি ক্লাইম্ব মিলিংয়ের সময় ডাউনফোর্স প্রতিরোধ করা উচিত।