সিএনসি মিলিং মেশিনগুলির জন্য সাধারণত ব্যবহৃত হোল প্রসেসিং সরঞ্জাম

(1) তুরপুন সরঞ্জাম

ড্রিলিং সাধারণত পুনরায় নামকরণ, গর্ত ডাম্প করার আগে রুক্ষ মেশিনিং এবং নীচে ছিদ্রযুক্ত থ্রেডের জন্য ব্যবহৃত হয়। সিএনসি মিলিং মেশিন এবং যন্ত্র কেন্দ্রগুলির জন্য ড্রিলিং সরঞ্জামগুলি হ'ল মূলত টুইস্ট ড্রিলস, সেন্টার হোল ড্রিলস এবং ইনডেক্সেবল অগভীর গর্ত ড্রিল।

① টুইস্ট ড্রিল

টুইস্ট ড্রিলের ড্রিলিংয়ের নির্ভুলতা সাধারণত আইটিআই 2 সম্পর্কে হয় এবং পৃষ্ঠের রুক্ষতা মান 12.5 মিমি। টুইস্ট ড্রিলগুলি বিভিন্ন দিক থেকে শ্রেণিবদ্ধ করা যেতে পারে: সরঞ্জাম উপকরণগুলির শ্রেণিবিন্যাস অনুসারে টুইস্ট ড্রিলগুলি উচ্চ-গতির ইস্পাত ড্রিল বিট এবং সিমেন্টেড কার্বাইড ড্রিল বিটগুলিতে বিভক্ত হয়। টুইস্ট ড্রিলের শ্যাঙ্ক অংশ অনুসারে, এটি স্ট্রেইট শ্যাঙ্ক এবং মর-টাইপের টেপার শ্যাঙ্কে বিভক্ত। স্ট্রেট শ্যাঙ্কগুলি সাধারণত ছোট-ব্যাসের ড্রিলগুলির জন্য ব্যবহৃত হয়, এবং অন্যান্য শ্যাঙ্কগুলি সাধারণত বড় ব্যাসের ড্রিলগুলির জন্য ব্যবহৃত হয়। টুইস্ট ড্রিলের দৈর্ঘ্য অনুসারে, এটি বেসিক টাইপ এবং সংক্ষিপ্ত, দীর্ঘ, প্রসারিত, সুপার দীর্ঘ এবং অন্যান্য ধরণের মধ্যে বিভক্ত।

② সেন্টার হোল ড্রিলিং।

যন্ত্রগুলি কেন্দ্রের গর্তগুলির জন্য বিশেষভাবে ব্যবহৃত। সিএনসি মেশিন সরঞ্জামটির তুরপুনে সরঞ্জামের অবস্থান সিএনসি প্রোগ্রাম দ্বারা নিয়ন্ত্রিত হয়, এবং ড্রিল ডাই গাইডেন্সের প্রয়োজন নেই। মেশিনযুক্ত গর্তের অবস্থানের যথাযথতা নিশ্চিত করার জন্য, ডিভট ড্রিল করার জন্য আপনার সেন্টার হোল ব্যবহার করা উচিত বা টুইস্ট ড্রিলের সাহায্যে গর্তটি ড্রিল করার আগে দৃidity়তা ব্যবহার করা উচিত।

গর্তের কাটারগুলি সারিবদ্ধ হয়েছে এবং টুইস্ট ড্রিলের অবস্থান নিশ্চিত করা হয়েছে তা নিশ্চিত করার জন্য স্কোর করার জন্য একটি আরও ভাল শর্ট ড্রিল বিট ব্যবহার করা হয়।

-সামেন্ট কার্বাইড অগভীর গর্ত ড্রিল সূচকযুক্ত করা যেতে পারে।

যখন 20-60 মিমি ব্যাসের মাঝারি ব্যাসের অগভীর গর্তগুলি এবং গর্তটির দৈর্ঘ্য-ব্যাসের অনুপাত 3 ~ 4 এর কম হয়, তখন একটি সিমেন্ট কার্বাইড সূচকযুক্ত অগভীর গর্ত ড্রিল ব্যবহার করা যেতে পারে। এই ড্রিলের কাটিয়া দক্ষতা এবং প্রক্রিয়াকরণের গুণটি টুইস্ট ড্রিলের চেয়ে ভাল এবং এটি ড্রিলিং এবং বাক্সের অংশগুলিকে মিলিংয়ের পক্ষে সবচেয়ে উপযুক্ত এবং এটি পুনর্বিবেচনার সরঞ্জাম হিসাবেও ব্যবহার করা যেতে পারে। ইনডেক্সযোগ্য অগভীর গর্ত ড্রিল বডিটির মাথাটি কার্বাইড ব্লেডগুলির একটি সেট দিয়ে সজ্জিত করা হয় (ফলকটি নিয়মিত বহুভুজ, হীরা বা চতুর্ভুজ হতে পারে)। বৃহত সূচকযোগ্য অগভীর গর্ত ড্রিল বডিটিতে অভ্যন্তরীণ কুলিং চ্যানেল এবং চিপ বাঁশি থাকে। সরঞ্জামটির পরিষেবা জীবন বাড়ানোর জন্য, একটি টাইটানিয়াম কার্বাইড লেপ ব্লেডে প্রলেপ দেওয়া যেতে পারে। এই জাতীয় ড্রিল বিটটি ড্রিল বাক্সের গর্তগুলিতে ড্রিল করতে সাধারণ টুইস্ট ড্রিলের সাথে তুলনায় দক্ষতা 4-6 গুণ বাড়িয়ে তুলতে পারে।

(2) পুনরায় নামকরণ সরঞ্জাম।

হোল পুনরায় নামকরণ হ'ল ড্রিল, কাস্ট (নকল) বা পাঞ্চ আউট করা গর্তগুলির আরও প্রক্রিয়াজাতকরণ। রিমিং ড্রিলস (চিত্র 1-2-2 তে দেখানো হয়েছে) বেশিরভাগ সিএনসি মেশিন সরঞ্জামগুলিতে পুনরায় নামকরণের জন্য, বা শেষ কলগুলিতে বা ছুরির মাধ্যমে পুনর্বার জন্য ব্যবহৃত হয়। টুইস্ট ড্রিলের সাথে তুলনা করে, রিমার ড্রিলগুলির কাঠামোতে নিম্নলিখিত বৈশিষ্ট্য রয়েছে: রিমার ড্রিলগুলির আরও কাটা প্রান্ত রয়েছে, সাধারণত 3 থেকে 4 কাটিয়া প্রান্ত থাকে, ভাল কাটিয়া গাইডেন্স সহ; রিমার ড্রিলগুলির একটি ছোট পুনর্বার ভাতা থাকে, এবং একটি স্ট্র্যান্ড 2 ~ 4 মিমি, রিমিং ড্রিলের প্রধান কাটিয়া প্রান্তটি সংক্ষিপ্ত হয়, চিপ পকেটটি টুইস্ট ড্রিলের চেয়ে ছোট হয়, কাটার দেহের অনমনীয়তা ভাল হয়; কোনও ছিনুক নেই, কাটা যখন অক্ষীয় বল ছোট হয়। সুতরাং, নামকরণ ড্রিলের প্রক্রিয়াজাতকরণের গুণমান এবং উত্পাদনশীলতা ড্রিলিংয়ের চেয়ে ভাল। পুনরায় নামকরণে প্রিফ্যাব্রিকেটেড গর্তের আকৃতির ত্রুটি এবং অক্ষটির স্কিউ সংশোধন করার ক্ষমতা রয়েছে। এর প্রসেসিংয়ের নির্ভুলতা IT10 এ পৌঁছতে পারে এবং পৃষ্ঠের রুক্ষতার মান আর 3.2 ~ 6.3 ম হয়। এটি গর্তের চূড়ান্ত প্রক্রিয়াজাতকরণ এবং ডাম্পলিং গর্ত বা নাকাল গর্তগুলির প্রাক প্রক্রিয়াজাতকরণ হিসাবে ব্যবহার করা যেতে পারে।

রিমিং ড্রিলের কাটিয়া অংশের জন্য উপাদানটি দুটি প্রকারে বিভক্ত: উচ্চ-গতির ইস্পাত এবং সিমেন্ট কার্বাইড; শ্যাঙ্ক অংশের কাঠামোর একটি অবিচ্ছেদ্য স্ট্রেইট শ্যাঙ্ক (ছোট ব্যাসের রিমার্সের জন্য) এবং একটি ইন্টিগ্রাল টেপার শ্যাঙ্ক (মাঝারি ব্যাসের প্রসারিত হোল ড্রিলের জন্য) এবং হাতা ধরণের (বৃহত্তর ব্যাসের সাথে ড্রিমস রিমিংয়ের জন্য) রয়েছে।

(3) গর্ত কাটার ডাম্পলিং।

ডাম্পলিং গর্তগুলি প্রক্রিয়াজাত গর্তগুলির মাইক্রো-কাটিং হয় এবং যুক্তিসঙ্গত কাটিয়া পরিমাণ হয়: পিছনের ছুরির পরিমাণ ডাম্পলিং ভাতা হিসাবে নেওয়া হয় (রুক্ষ ডাম্পলিং ভাতা 0.15-0.35 মিমি, এবং পরিশোধিত ডাম্পিং ভাতা 0.05 ~ 0.15 মিমি) । স্বল্প গতির কাটা (জিজি এলটি; রুক্ষ ডাম্পলিংয়ের জন্য 5-7 মি / মিনিট)

2 ~ 5 মি / মিনিট), ফিডের হার সাধারণত 0.2 ~ 1.2 মিমি / আর হয়, যদি ফিডের হার খুব কম হয়, পিছলে যায় এবং কুসংস্কার ঘটে। একই সময়ে, ডাম্পলিং গর্তগুলি ব্যবহার করার সময় শীতল তরলটি যুক্তিসঙ্গতভাবে নির্বাচন করা উচিত, এবং স্টিলের ডাম্পলিং গর্তগুলির জন্য ইমালসন ব্যবহার করা উচিত; কখনও কখনও কেরোসিন castালাই লোহার ডাম্পলিং গর্তগুলির জন্য ব্যবহৃত হয়।

ডাম্পলিং হোলটি অর্ধ-সমাপ্তি এবং গর্ত সমাপ্তির প্রক্রিয়াজাতকরণ পদ্ধতি। এর প্রসেসিংয়ের নির্ভুলতা সাধারণত IT9 ~ IT6 হয় এবং পৃষ্ঠের রুক্ষতার মান R1.6-0.4um হয়। তবে ডাম্পলিং হোল সাধারণত গর্তের অবস্থান ত্রুটিটি সংশোধন করতে পারে না। অতএব, ডাম্পলিং গর্ত প্রয়োজন হওয়ার আগে, গর্তের অবস্থানের যথাযথতা পূর্ববর্তী প্রক্রিয়া দ্বারা গ্যারান্টিযুক্ত হওয়া উচিত।

স্ট্যান্ডার্ড মেশিন ডামলিং ছুরি। ডাম্পলিং ছুরিটিতে একটি কাজের অংশ, একটি ঘাড় এবং একটি হ্যান্ডেল থাকে। হ্যান্ডলগুলি তিন ধরণের রয়েছে: স্ট্রেট হ্যান্ডেল, টেপার্ড হ্যান্ডেল এবং হাতা টাইপ। ডাম্পলিং ছুরির কার্যকারী অংশ (যেমন কাটিয়া প্রান্ত অংশ) একটি কাটিয়া অংশ এবং একটি ক্রমাঙ্কন অংশে বিভক্ত। কাটিয়া অংশটি শঙ্কু-আকৃতির এবং মূল কাটার কাজ হাতে নেয়; ক্রমাঙ্কন অংশে একটি সিলিন্ডার এবং একটি উল্টানো শঙ্কু থাকে। নলাকার অংশটি মূলত ডাম্পলিং ছুরি গাইড করার জন্য ব্যবহৃত হয়, প্রক্রিয়াকরণের গর্তটি ক্যালিব্রেট করে এবং পোলিশ করে এবং উল্টানো শঙ্কুটি মূলত ডাম্পলিং ছুরি এবং গর্তের প্রাচীর হ্রাস করতে ব্যবহৃত হয়। ঘর্ষণ এবং অ্যাপারচারের বিস্তার রোধের ভূমিকা।

সিএনসি মিলিং মেশিনগুলিতে গর্তের ছিদ্রগুলির জন্য ব্যবহৃত সরঞ্জামগুলির মধ্যে রয়েছে মেশিন-ক্ল্যাম্পড সিমেন্ট কার্বাইড ব্লেড সিঙ্গল-এজযুক্ত তুলনা ছুরি এবং ভাসমান ডাম্পলিং ছুরি।

(4) গর্ত কর্তনকারী মাধ্যমে।

ছুরি ব্যবহার করে ড্রিলড গর্ত বা ফাঁকা গর্তগুলি আরও প্রক্রিয়াকরণের একটি পদ্ধতি ভায়া হোল। মধ্যবর্তী গর্তটির বহুমুখিতাটি শক্তিশালী এবং এটি বিভিন্ন আকারের গর্তগুলি মোটামুটিভাবে শেষ করতে পারে: গর্ত, অন্ধ গর্ত, ধাপের ছিদ্রগুলির মাধ্যমে: বিরক্তিকর সমান্তরাল গর্ত, সমান্তরাল গর্ত ইত্যাদি। রুক্ষ গর্তটির যথার্থতা হল ITl1 ~ IT13, পৃষ্ঠের রুক্ষতা আর R.৩-১২.৫ মিমি: অর্ধ-সমাপ্তির যথার্থতা IT9 ~ IT10, পৃষ্ঠের রুক্ষতা আর 1.6 ~ 3.2yum; সমাপ্তির যথার্থতা IT6 এ পৌঁছতে পারে, পৃষ্ঠটি মোটামুটি ডিগ্রি আরটি 0.1 ~ 0.4 মিমি। ভায়াসে আকার এবং অবস্থানের ত্রুটিগুলি সংশোধন করার ক্ষমতা রয়েছে।

সাধারণত ব্যবহৃত ধারাবাহিকতাগুলি হ'ল:

Ing একচেটিয়াযুক্ত বোরিং সরঞ্জাম।

বিরক্তিকরটি প্রায়শই মেশিনের গর্তগুলিতে ব্যবহৃত হয় এবং এটি বাইরের নলাকার পৃষ্ঠকেও ছাড়িয়ে যেতে পারে। বিরক্তিকর সরঞ্জামটি টার্নিং সরঞ্জামের মতো, তবে সরঞ্জামটির আকার অ্যাপারচারের আকারের সাথে সীমাবদ্ধ, অনমনীয়তা দুর্বল এবং এটি কম্পনের প্রবণ। অতএব, যখন কাটিয়ের শর্তগুলি একই হয়, তীক্ষ্ণ গর্তের কাটার পরিমাণটি সাধারণত ঘুরিয়ে দেওয়ার চেয়ে 20% কম হয় এবং একক প্রান্তের নান ছুরির ধারালো গর্তের উত্পাদনশীলতা কম থাকে। তবে এর সাধারণ কাঠামো এবং ভাল বহুমুখিতা এটি ব্যাপকভাবে ব্যবহৃত হয়। স্ট্যাম্পিং স্ট্রেইট শ্যাঙ্ক সিঙ্গেল-এজযুক্ত বেজেল হেডটি ছোট ব্যাসের গর্তগুলি মেশিন করার জন্য ব্যবহৃত হয়। বৃহত্তর ব্যাসের গর্তগুলি মেশিন করার জন্য সরঞ্জাম ধারক সহ একা-ধারযুক্ত বোরিং মাথা।

Ou দুর্বল ধারযুক্ত বোরিং সরঞ্জাম।

পাস সরঞ্জামের উভয় প্রান্তে একজোড়া প্রতিসম কাটিয়া প্রান্ত একই সময়ে কাটাতে অংশ নেয়, যাকে ডাবল-ধারযুক্ত বোরিং সরঞ্জাম বলা হয়। দ্বি-ধারযুক্ত বোরিং সরঞ্জামটির সুবিধাটি হ'ল এটি পাসিং রডের উপরের পিছনের শক্তির প্রভাবকে হ্রাস করতে পারে, সিস্টেমের অনড়তা বাড়িয়ে তুলতে পারে, বৃহত কাটার পরিমাণ ব্যবহার করতে পারে এবং উচ্চ উত্পাদনশীলতা পেতে পারে: গর্তের আকারের নির্ভুলতা ওয়ার্কপিসের বোরিং সরঞ্জাম দ্বারা গ্যারান্টিযুক্ত এবং সরঞ্জাম সমন্বয় সুবিধাজনক।

Oring বিরক্তিকর সরঞ্জামটি ফাইন-অ্যাডজাস্ট করুন।

বোরিং সরঞ্জামটির সামঞ্জস্যতার নির্ভুলতার উন্নতি করতে, সিএনসি মেশিন সরঞ্জামগুলিতে প্রায়শই একটি সূক্ষ্ম-সুরকরণ নান সরঞ্জাম ব্যবহৃত হয়। এই আয়না ছুরির রেডিয়াল আকার একটি নির্দিষ্ট পরিসরের মধ্যে সামঞ্জস্য করা যেতে পারে, এবং কাটি ব্যাসটি সামঞ্জস্যকারী বাদাম ঘুরিয়ে সামঞ্জস্য করা যেতে পারে। বাদামে একটি ডায়াল রয়েছে এবং এর পড়ার নির্ভুলতা 0.01 মিমি পৌঁছতে পারে। আকারটি সামঞ্জস্য করার সময় প্রথমে টানটান স্ক্রু 6 আলগা করুন, তারপরে ডায়াল দিয়ে অ্যাডজাস্টমেন্ট জি মহিলা 3 ঘুরিয়ে নিন, কাটার মাথাটি প্রয়োজনীয় আকারের সাথে সামঞ্জস্য হওয়ার জন্য অপেক্ষা করুন এবং তারপরে এটি লক করার জন্য স্ক্রু 6 টি শক্ত করুন। এই ধরণের বোরিং কাটারের তুলনামূলক সহজ কাঠামো এবং ভাল অনমনীয়তা রয়েছে।